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某煤矿运输系统中安装电磁除铁机的应用分析

编辑:潍坊华尔建机械科技有限公司时间:2021-08-19

?  某矿地质条件复杂,运输系统环节多,当煤从工作面运输到每个水平煤仓之时,煤中混合了大量其他物质,其中含铁物质较多。因此,如何在运输环节及时清除含铁物质,防范大体积含铁物质堵塞煤仓,不会影响下一工序运输设备显得相当重要。因此,该矿计划在煤仓入口处设置除铁器。电磁除铁机既具有永磁除铁器的优点,又解决了其携带困难的缺点。提高了现场操作的安全性,减少了工人的劳动强度,实现了现场的安全生产。具体的安装实施方案如下:

  一、安装方案:

  1、方案一是安装六采煤仓上头,也就是说,除三分之二的铁器布置在卸料头外,当铁质从皮带上扔掉时,该方案可以吸附在铁器上。

  2、方案二是安装在卸载头机头后,即在机架上方吸附铁料。

  3、通过现场对比可知,方案二施工简单,安全牢靠,且去除铁质材料时,铁质材料可直接落在胶带上,增加了操作的安全性。方案一的特点是卸料头与除铁器距离较大。但在煤仓头部拆除除铁器时,需要将煤仓上方的铁质材料拆除,这是危险的,不利于安全运行。因此,我们选择方案2作为电磁除铁机的安装方案。

  二、方案实施:

  由于电磁除铁器的形状为圆柱形,带式输送机的皮带宽度为b=1000mm,除铁器与皮带的距离在安装除铁器之时按照其吸附的能力确定,因此我们选用吸附能力为40OT/mm2,带宽为1m的电磁除铁器。安装时除铁器距上皮带较高点300rnm,倾斜角度5度,沿皮带运行方向倾斜,磁芯中心线和皮带中心线一致。铁分离器用吊索与顶板连接。在吊索中部设置倒齿,可轻便调整悬挂高度,保障吸附强度。

  三、效益分析:

  电磁除铁机的成功使用,不但解决了永磁除铁器卸载困难、安全系数低的问题,且在拆卸铁器的过程中不需要人工拆卸,即:一旦断电,吸附的铁就可以卸到皮带上,大大降低了工人的劳动强度和劳动消耗;又由于大大降低了堵仓及损害皮带机现象,大大减低了清仓以及替换皮带费用,有着较高的稳定效益与经济效益。